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            聚丙烯pp管工藝調整削減色差影響

            返回列表 來源:山東本藍環保設備科技有限公司 發布日期:2022-03-08 09:43

            聚丙烯pp管工藝調整削減色差影響
             
             
             
             
            聚丙烯pp管削減擠出注塑工藝調整的影響,當擠出注塑工藝參數因非色差原因需要調整時,擠出注塑溫度、背壓、擠出注塑周期、母料用量等應盡量不改變。在調整過程中,有必要調查工藝參數對聚丙烯pp管色彩的影響。假如發現色差,要及時調整,盡量防止注塑速度快、背壓高的擠壓注塑成型工藝,形成強烈的剪切效應,防止局部過熱或熱分解發生色差,嚴格操控料筒各加熱段的溫度,尤其是噴嘴和靠近噴嘴的加熱部位。
             
            咱們把握機筒溫度和母料對聚丙烯pp管色彩改變的影響,在進行色差調整之前,需要了解聚丙烯pp管的色彩隨溫度和色母粒的改變趨勢。隨著出產溫度或母料用量的改變,產品的色彩改變規則不同。改變規則能夠經過色彩測試過程來確認。除非知道這種主色的改變規則,不然不可能快速調整色差。消除質料樹脂和母料的影響,咱們在出產中操控原材料是解決色差的關鍵。
            聚丙烯pp管
            聚丙烯pp管
             
            因而,尤其是在淡色產品的出產中,質料樹脂不同的熱穩定性對產品色彩波動的明顯影響不容忽視。鑒于******部分聚丙烯pp管廠家本身不出產塑料母?;蛏噶?,因而能夠留意出產管理和原材料查驗,即加強原材料入庫查看;同一產品盡可能由同一廠家、同一品牌的色母粒和母料出產;對于色母粒,在量產前要進行抽樣檢測,要和上次、這次做對比。假如色差不***,能夠認為合格。
             
            色母料的批次有細微色差相同,色母料能夠重新混合再利用,削減色母料本身混合不均勻形成的色差。一起,咱們還需要重點測試質料樹脂和母料的熱穩定性。對于熱穩定性差的。降低桶溫對色差的影響,在出產中,經常會遇到因為加熱環損壞失效或加熱操控部分失控長時刻燃燒,導致筒體溫度劇烈改變,發生色差的狀況,這種原因形成的色差很容易判別。